Электропроводящая смазка

Материал из Википедии — свободной энциклопедии

Электропроводящая смазка — смазка, либо паста, предназначенная для снижения величины переходного контактного сопротивления в электрических контактах. Обычно электропроводящая смазка представляет собой органическую матрицу со включениями металлических мелкодисперсных порошков, графита, диоксида кремния, дисульфида молибдена и др.

Классификация

Различают две группы электропроводящих смазок по способу их  воздействия на контактирующие поверхности:

1)ПАССИВНЫЕ (нейтральные) — предохраняющие контакты только от дальнейшего окисления при взаимодействии контактирующих поверхностей с кислородом воздуха. Представителями данной группы могут служить смазки ЭПС-90, ЭПС-98, ЭПС-250 и подобные, КВТ, для применения с электрических соединениях с температурой до 120 гр.С В указанных смазках в качестве связующего используется стеарат лития (литол-24), предельно допустимой температурой нагревания которого,по ГОСТ 21150-87, указывается 130 гр.С (кратковременно).

2) АКТИВНЫЕ — воздействующие на окисные пленки рабочей поверхности контактов, не затрагивая при этом металл контакта. Представителем данной группы может служить смазка Суперконт, патент Патент РФ № 2046412 (Новиков В.К.), а также её модификации с 2005 г. — Суперконт СКМ, Суперконт СКЛ ( Экстраконт), Суперконт СКП (Примаконт), а также смазки серии УВС (Суперконт, Экстраконт, Примаконт). Указанные смазки обеспечивают полное соответствие электрических контактов требованиям ГОСТ 10434-84, в том числе по надежности, что подтверждают испытания по полной программе ГОСТ 17441-82, а именно, выдерживают нагревание до 400-450 гр.С для Fe-Fe, Cu-Fe; до 350 гр.С для Cu-Cu ; до 250-300 гр.С Al-Al, что значительно выше требований ГОСТ 10434-82 . Все смазки серии Суперконт разработаны НПФ «Суперконт» (г. Красноярск) в период с 1989 г. — 2006 г. Всего было разработано около 200 вариантов смазок. После промышленных испытаний на электролизерах алюминия на Красноярском алюминиевом заводе, для патентования под торговым названием СУПЕРКОНТ, серийного производства был выбран образец П-158. Смазки Суперконт СКМ, Суперконт СКЛ (Экстраконт), Суперконт СКП (Примаконт) отличаются, от ранее выпускавшихся Суперконт, Экстраконт, Примаконт, более высокой технологичность, удобством применения, сохраняют высокую адгезию до минус 50 гр.С, не расслаиваются и не засыхают при хранении. Расход , например смазки Суперконт СКМ , на единицу поверхности в 2-3 раза меньше, чем ранее выпускавшихся смазок Суперконт. Более подробно на сайте предприятия www.supercont.net

Одновременно была проведена коррекция состава смазок серии УВС с целью повышения технико-экономических показателей , эффективности и надежности.

В Интернете часто встречается информация о контактных смазках с рабочей температурой до 1100 гр.С . Назначение таких смазок — сохранение антизадирных механических свойств болтовых соединений, для удобства демонтажа после эксплуатации.Такие смазки изначально имеют электрическое сопротивление контактного перехода в десятки раз больше, чем у контактов без смазки.Для применения в электрических контактах не рекомендуются.

Использование электропроводящих смазок

Перед нанесением смазки, рабочую поверхность контакт-деталей необходимо зачистить наждачной бумагой со средней зернистостью абразивных частиц. Абразивную пыль удалить сухой ветошью. Протирка органическими растворителями не рекомендуется. На одну из контакт-деталей шпателем нанести возможно тонкий слой смазки. Сборку выполнить по действующим инструкциям. Проверить затяжку болтовых соединений. Излишки смазки, вытесненные на периферию контакта, удалить. После запуска контактного соединения в работу, выхода его на стандартный температурный режим, рекомендуется провести отключение сети, дозатяжку болтового соединения.

Применение смазок Суперконт дает возможность без изменения конструкции контактных соединений, замены силовой ошиновки, увеличить величину рабочего тока на 25-30%, сохранив электрические характеристики контактов в пределах, установленных ГОСТ 10434-82, соответственно увеличить процент выхода в готовую продукцию, уменьшить брак готовой продукции, сократить трудозатраты на обслуживание электро сетей.

Электропроводящие смазки рекомендованы для повышения стабильности, надежности электросистем, антикоррозийной защиты, уменьшения потерь электроэнергии в разборных электрических соединениях, трудозатрат на обслуживание.

В быту данные смазки не используются.

Область применения электропроводящих смазок

Электропроводящие смазки применяют для повышения стабильной работы и надежности электросистем, а также для антикоррозийной защиты и уменьшения потерь электроэнергии в разборных электрических контактах,  В быту данные смазки не используются.
Примечания
1. Патент РФ 2046412 «Электропроводящая смазка «Суперконт», Новиков В.К.
2.»Промышленная энергетика»,№ 7, 1997 г., стр.13 Курбацкий В.Г., Сальникова М.К. Новиков В.К. «Об использовании электроконтактных покрытий и смазок в электрических сетях»
3.»Энергетик»,№9, 1998г., стр. 25. Курбацкий В.Г., Сальникова М.К., Новиков В.К. «Об использовании специальных смазок для многоамперных электрических контактов».
4.»Энергонадзор», №1 (4) , 2009 г., стр.44. Новиков В.К., Соколовский М.Я. «Дело…в смазке».
5.Протокол АОМЗ «Гидромаш», 1990 г.
6.Протокол Красноярского завода цветных металлов. 1990 г.
7.Протокол Красноярского машиностроительного завода. 1990 г.
8.Протоколы Красноярского алюминиевого завода, 1991, 1997, 1999 гг.
9.ПРОТОКОЛ ЭКСПЕРТИЗЫ НПО «ЛенЭЛЕКТРОМОНТАЖ», 1992 г.
10. Технический циркуляр АК «Электромонтаж», 1994 г.
11.Протокол Оскольского электрометаллургического комбината, 1995 г.
12.Протокол Хлорного завода Братского ЛПК, 1999 г.
13.Протоколы Братского алюминиевого завода, 1999 г.
14.Протокол Dead Sea Works Ltd, 1999 г.
15.Протокол ООО «Каскад», 2004 г.
16. Протокол ООО «Сибцветметремонт», 2004 г.
17. ИФ СО АН РФ. Дериватограмма испытаний смазки Суперконт (П158)